CNC高速模具机的特点：

　　双区分离设备设计——将加工区域和电器区设计为两个独立区域，互不干涉。机床维护清理十分便利，同时延长精密电器组件的使用寿命，延缓线路老化。

 

　　大功率电主轴——根据用户实际加工需求，可选装超大功率主轴。采用法兰盘式结构，主轴刚性更好、运行更稳定、加工更有力。

 

　　重载机身——采用低重心，高强度米汉那级铸铁打造的机身，承载能力更强、机床抑振性能更优、加工效果更佳。

 

　　CNC高速模具机要重点注意以下几个方面：

　　①根据不同的加工对象，合理选择硬质合金涂层刀具、CBN和金刚石烧结层刀具。

 

　　②采用小直径球头铣刀进行模具表面精加工，通常精加工刀具。根据被加工材料以及硬度，所选择的刀具直径也不同。在刀具材料的选用方面，TiAIN超细晶粒硬质合金涂层刀具润滑条件好，在切削模具钢时，具有比TiCN硬质合金涂层刀具更好的抗磨损性能。

 

　　③选择合适的刀具参数，如负前角等。高速加工刀具要求比普通加工时抗冲击韧性更高、抗热冲击能力更强。

 

　　④采取多种方法提高刀具寿命，如合适的进给量、进刀方式、润滑方式等，以降低刀具成本。

 

　　⑤采用高速刀柄。目前应用较多的是HSK刀柄和热压装夹刀具，同时应注意刀具装夹后主轴系统的整体动平衡。